把建筑从工地搬进工厂!全国首个混凝土模块化高层建筑全过程智慧建造
发布时间:2023-03-28 09:19:23 浏览:716次
3月10日,2023年深圳市智能建造与建筑工业化协同发展项目现场观摩会上在龙华樟坑径保障性住房地块项目举行。记者获悉,该项目是全国首个混凝土模块化高层建筑,创新采用模块化建筑技术全过程智慧建造,将建筑整体拆分为6028个独立空间单元,像造汽车一样造房子。
项目模块单元现场吊装
在项目A栋3楼一间35平方米样板房,记者看到,客厅地面铺了木地板,墙面装饰米色墙板,卧室、洗手间等均 为精装修标准,虽然空间不大,但温馨舒适。“如果把阳台算在内,全屋共由4个模块组装而成,包括墙上的电源开关、插座和所有管线,全部都是在工厂生产好的。”项目工作人员告诉记者:“项目在设计阶段将建筑拆分为一个个模块单元,每一个模块的结构、装修、水电、设备管线、卫浴设施等施工工序在工厂完成,当送到工地现场时,基本达到精装修入住的程度,真正实现了像造汽车一样造房子”。样板房室内实景
龙华樟坑径地块项目由深圳市人才安居集团旗下龙华人才安居公司投资建设,中国建筑国际集团旗下中 建海龙科技有限公司、中海建筑有限公司担任EPC总承包单位。项目总建筑面积17.3万平方米,规划建造5栋28层、99.7米高的建筑,于2022年6月28日开工建设。
记者了解到,目前该项目已完成至塔楼主体结构24层,预计将在4月初完成首栋塔楼主体结构封顶,2到3个月内完成公区装修及室外景观园林工程,6月底实现竣工交付,项目建成后预计为市民提供2740套保障性租赁住房。
据介绍,该项目创新采用模块化建筑技术全过程智慧建造,集标准化设计、工厂化生产、一体化装修、便捷化施工和信息化管理“五化一体”,融合了混凝土模块化建筑技术体系、屋顶机电房快建体系、装配式地下室等技术体系,采用数字技术打通项目的设计、生产、施工以及数字交付等各环节,做到了建筑结构安全、技术先进、资源节约、环境友好、便捷高效。
根据测算,项目建设周期仅为传统建造方式的三分之一,可实现1年快速交付、节省70%以上现场用工量、减少超过75%的建筑废弃物。建成后将成为全国第一个混凝土模块化高层建筑;全国建造速度最快的高层保障性住房项目;全国第一个BIM全生命周期数字化交付模块化建筑项目。
深圳市人才安居集团相关负责人介绍,近年来该集团充分利用广阔的应用场景,探索运用 BIM、CIM、混凝土模块化技术和分布式光伏发电、全屋智能安居、建筑机器人、装配式装修等,已初步实现智能建造与建筑工业化协同发展,为深圳市加快发展高科技含量的现代建筑业贡献了安居力量。
下一步,该集团将围绕“一体两翼、双轮驱动”高质量发展之路,继续依托项目体量优势,大力推进智能建造技术迭代升级,推动形成一系列国内领先、国际先进的行业标准,着力打造保障性住房领域中国式现代化样板,通过更快、更好地提供更多高品质、有温度、可负担的保障性住房,助力深圳打造“住有宜居”民生幸福标杆。
此次观摩活动由深圳市住房和建设局、龙华区人民政府主办,深圳市人才安居集团等单位承办。
微信关注
0898-65853760
0898-65853760
hnhxjcgc@163.com
海南省海口市美兰区海甸六东路18号海韵四合院二栋1502号房
CorpyRight © 海南昊兴基础工程有限公司 All Right Reserved. 琼ICP备19004011号-1 技术支持:创想传媒
扫一扫,关注微信号
咨询热线0898-65853760